来源:新乡市领先轻工机械有限公司 时间:2025-01-11 20:09:55 [举报]
葡萄汁加工设备生产线/葡萄酒加工设备生产线
系统特点:
* 处理量从10吨/天到2500吨/天。
* 添加个别设备可以处理特征相似的水果。
* 可根据生产工艺的不同选择榨汁或打浆。
* 整个生产线全自动连续化生产,节省劳动力并大大降低操作技术难度。
* 低温真空浓缩,风味物质与营养素,并大大节约能源。
* 管式杀菌与无菌灌装,产品的无菌状态。
* 自带自动清洗系统。
* 系统物料接触部分全为304不锈钢材质,完全符合食品卫生安全要求。
葡萄压榨机冰葡萄榨汁机,葡萄酿酒设备0.5T/h—20T/h单螺旋压榨机
葡萄压榨机为可移动连续式单螺旋压榨机。由机架、传动系统、进料部分、榨汁部分、液压系统和护罩等组成。螺旋由电机经皮带轮由齿轮减速箱带动,螺旋分进料螺旋、压榨螺旋和挤压螺旋三部分,物料的压榨通过和压榨筛筒与物料止退装置来实现,物料的挤压通过和物料出口的阻挡迫门与积压筛筒来实现。果汁或果酒可分类储存。
葡萄压榨机机体中部设有进料箱,箱内设有滤板。经处理后的葡萄皮渣或果蔬送入箱内,即有部分汁液通过滤板自行流出;经螺旋榨出的果蔬汁通过筛筒流进盛汁盘,再由出汁管流出;压榨后的皮渣由筛筒末端的迫门排出。
葡萄压榨机产品特点:
1.葡萄压榨机液压系统通过压力表控制液压系统压力的高低;
2.通过手动换向阀控制液压系统压力油的流向;
3.油缸固定于尾部支承座,可转动液压缸的活塞杆与可转动的物料出口阻挡迫门连接,通过活塞杆的伸出控制物料出口的大小;
4.葡萄压榨机排渣的干湿可根据要求随时控制。
该设备采用物理挤压脱水的工作原理,对物料进行榨汁,连续进料,螺旋绞龙的参数经过力学分析,利用特殊工艺来增大轴向推力,解决打滑,架桥、返料、抱轴等原因导致无法持续工作的问题,单位时间内处理量大大增加。
规格型号:1.5T/H、3T/H、5T/H、10T/H、20T/H
大型葡萄果汁加工设备生产线 葡萄榨汁设备
是我公司引进国内外的工艺并结合国内葡萄特点,专为HPP葡萄汁、NFC葡萄汁、FC葡萄汁的生产而设计,同时也适用于其他浆果类水果榨汁、打浆。
本系统里面的全部设备均采用不锈钢制造,设备配置均以现代化的加工工艺为基础。整个工艺设计与管道连接布置均经过工程师精细计算并考虑果汁原有天然芳香成分的保留,设计的整个过程及物料传输都在短时间与短距离内完成,有效防止了热敏反应产生的风味遗失,同时也降低了原汁在高温状态下氧化反应带来的品质破坏。整条生产线至水果破碎开始,物料都在密闭的环境下处理,通过杀菌和无菌环境下灌装,更大限度的保留了原料的原始风味和营养。压榨后的果汁能够更大程度的获取果汁,并确保果汁中有效营养成分不流失,是真正的“全营养”果汁。操作控制部分采用全自动控制系统,操作简单方便,稳定性好,可靠性高,有效了不同次产品质量的单一性、均衡性。
葡萄榨汁机主要用于鲜榨葡萄汁的生产,先除梗脱粒再破碎榨汁。果汁保留了脐橙特有的香气与风味,是NFC果汁加工生产的设备。
葡萄汁饮料生产线用于葡萄从原果榨汁到灌装成品全自动化生产。
工艺流程图:
原料选择--清选--去梗--榨汁--过滤--调配--过滤--均质--杀菌--灌装--成品。
1、原料选择:选用新鲜水果,剔除烂果及不达标的水果。
2、清洗:原料通过流水线进行清洗,去除柑橘表面的农残及附着物,然后从流水槽通过提升机到选果输送带。
3、去梗脱粒:对整串葡萄进行去梗脱粒,使得脱梗后的葡萄完整、碎梗率低,便于葡萄进一步粒选,除梗粒选后榨出来的葡萄果汁品质高。
4、榨汁:对葡萄进行压榨取汁;
4、调配、过滤。
5、均质:过滤后的汁液经均质机均质,可使细小果肉进一步破碎,保持果汁的均匀混浊状态。
6、杀菌、灌装。
标签:葡萄脱粒榨汁设备,篮式压榨机,鲜榨葡萄汁加工设备,大型工业级葡萄压榨机